現(xiàn)在自動化程度越來越高了，很多生產(chǎn)廠家都是利用自動化的工具進行自己產(chǎn)品的加工，很多廠家都有屬于自己的數(shù)控沖床吧，數(shù)控車床是不是大大的節(jié)省了自己的工作時間，還大大的提高了工作的效率，而且更加了節(jié)省了工人們的工作的時間，有了數(shù)控沖床，工人們不再是繁忙的工作，只要在旁邊看著數(shù)控沖床工作，看看是不是會出現(xiàn)問題，定時的將制作好的產(chǎn)品取出來進行下一步的工作，數(shù)控沖床對生產(chǎn)起了很大的幫助。
1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 。
上模刃口直徑或?qū)挾仍?mm以上的選用聚胺脂退料釘，寬度在 8mm以下，大工位細長模具選用2°斜刃口能有用的避免廢料反彈，但 聚胺脂歸于易損件，所以用戶在運用過程中應(yīng)每星期進行檢查并及時替換，能夠向模具出產(chǎn)廠家直接訂貨，斜刃口應(yīng)在刃磨后仍堅持斜刃口， 不能由于沒有設(shè)備或怕麻煩而將其磨成平刃口。
液壓沖床：液壓傳動，速度比機械的慢，噸位大，價格比機械的便宜，很常見。氣動沖床：氣壓傳動，與液壓相當(dāng)，但穩(wěn)定性不如液壓，通常較少見。高速機械沖床：主要用于電子類產(chǎn)品等連續(xù)模沖裁，如電機定、轉(zhuǎn)子片等，數(shù)控，速度極高，能到普通機械沖床的100倍左右。常見還有一種數(shù)控沖床，這種沖床相對比較特殊，主要適合加工孔數(shù)較多且分布密集的零件。
