精密沖床擁有高剛性、高精密的構(gòu)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應力;曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,有極高的耐磨性和平衡性,性能穩(wěn)定 ,確保沖床品質(zhì)和壽命。而且精密沖床可搭配任何的自動送料機構(gòu),進行自動化生產(chǎn)、降低成本,提高效率;且外形美觀,低噪音、低消耗、節(jié)省能源,流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出先進的設計理念。
沖床如何加工出好的產(chǎn)品,沖床的選材很重要。要注意原材料的選擇。原材料決定的關(guān)鍵機質(zhì)量,分析在材料選擇沖壓機,沖床采用鑄鐵250材料,退火,材料要求達到目前沖壓機產(chǎn)業(yè)的高端,以10-1和10-5銅套銅套,保證耐久性銅套,瓦房店軸承的使用,電機是一種通用的電機,電路和電器產(chǎn)品正泰電器的產(chǎn)品,保證原材料的絕對質(zhì)量。
數(shù)控沖床出現(xiàn)噪音的原因:1、馬達的噪音,雙點沖床開機后馬達高速運轉(zhuǎn),會有旋轉(zhuǎn)部件和零部件震動產(chǎn)生的機械噪音;冷卻風扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生空氣噪音;交變電磁場互相作用轉(zhuǎn)子及定子振動產(chǎn)生的高頻電磁噪音。2、運轉(zhuǎn)部件間隙導致的噪音,無論是生產(chǎn)調(diào)試誤差還是實際需要,雙點沖床部件之間肯定是有間隙的,間隙越大生產(chǎn)中碰撞產(chǎn)生的噪音越大。同樣,在空隙固定情況下,滑塊行程大噪音也會越大。
1.采用高強度鑄鐵,經(jīng)應力消除,確保長期精度。2.三圓導柱設計,使動摩擦減至最低,配合強迫潤滑及機油冷卻系統(tǒng),使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng),使鎖模更簡便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng),延長沖床使用壽命,避免對外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進數(shù)字變頻技術(shù),保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點停止裝置有效的保護模具,方便架模。7.使用微電腦控制器,沖床的角度,轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,全部在獨立的控制臺顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀,更加人性化。采用日本及臺灣的先進技術(shù)以及設計理念,具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。