使用手用安全工具：使用手動安全工具可以避免模具設計不合理和設備突發(fā)故障造成的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。對模具采取防護措施：對模具采取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模具結構進行改進。例如，縮小模具的危險面積，擴大安全空間，設置機械排出裝置，在不影響模具強度和產品質量的前提下，改善原來的各種手排出的單工序模具，提高安全性。
用鍛造沖床時，以生產性為重時就選用曲軸式沖床;如果追求下死點附近的成形性就選用肘桿式沖床;若需要很高位置上的成形或閉塞鍛造的話就選用連桿式沖床。沖壓機械的發(fā)展趨勢正向高精度、高剛性、合適的滑塊運動特性、智能化、多方向運動、甚至環(huán)保方向發(fā)展。國內精密沖床廠家生產的沖床的基本特性主要有兩個，一是剛性，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺的拱曲和機架的彈性伸長;以及橫向剛性—偏心負荷影響下滑塊的水平移位。
1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量; 2..沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單，具備一定基礎電腦知識培訓2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節(jié)省生產準備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量，生產率高 。
精密沖床廣泛應用于多種批量生產之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產品加工。同時，可加裝自動送料機，從事自動移送整條生產線加工。大的國家宏觀政策，促進產業(yè)升級，淘汰落后產業(yè)，為高速精密沖床行業(yè)提供了新的機遇，同時也帶來很大的挑戰(zhàn)。一些品牌廠商，繼續(xù)保持旺盛的研發(fā)和開拓精神，繼續(xù)完善產品，提高設備的性能，將繼續(xù)主導這個市場的動向和潮流。而一些貼牌廠商，因為設備沒有可持續(xù)性實現的基礎，加之單純?yōu)榱擞哪康?，是行業(yè)更加眼花繚亂，使客戶難以挑選。而真金不怕火煉，相信高速精密沖床行業(yè)的真金一定不會埋沒。
