使用手用安全工具：使用手動安全工具可以避免模具設計不合理和設備突發(fā)故障造成的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。對模具采取防護措施：對模具采取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模具結(jié)構(gòu)進行改進。例如，縮小模具的危險面積，擴大安全空間，設置機械排出裝置，在不影響模具強度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，改善原來的各種手排出的單工序模具，提高安全性。
客戶現(xiàn)場考察：條件允許的情況下，考察廠區(qū)之前就近去客戶現(xiàn)場考察，詢問精密沖床的運行情況、發(fā)生故障的次數(shù)、廠家的售前售后態(tài)度等等，客戶跟客戶直接交流，能看的更真切，了解的更透徹。并且可以參考該客戶的生產(chǎn)線，日后與廠家對接時可以更清楚的表達自己的想法和需求。價格對比：購買精密沖床之前，客戶免不了會多考察幾個廠區(qū)，通過對他們的報價進行分析，以及對質(zhì)量的判斷后，心中大概會有價格衡量的標準，對廠區(qū)會有更深入的了解，對精密沖床的選擇也是一種參考。
滑塊的運動特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關，它與材料、模具、潤滑等都有關，不能只考慮某一因素。從沖床的要素來考慮，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運動曲線特性有關。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時，就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動機構(gòu)的不同，機械式?jīng)_床有：沖壓加工中應用最廣泛的曲軸式?jīng)_床，下死點附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
