一、下?？障镀髸箯U料向上翹曲，使得其與凹模內外表的觸 摸面積削減，磨擦阻力更小，在高速沖的狀態(tài)下會呈現廢料反彈，所以 對于空隙過大的狀況，必定要挑選適宜的空隙，有時乃至能夠思考運用較小一點的空隙。二、刃口尖利的模具沖擊次數到達必定次數后，刃口邊際像霜相 同發(fā)白并且變圓，這都是加工硬化和鈍化構成的，在這種狀態(tài)下加工會 使廢料對凸模刃口邊際的容納表象越來越顯著，極有能夠隨上模的回來而一起帶出凹模，遇到這種狀況有必要當即刃磨刃口，刃磨后有必要用 退磁器進行消磁。
1.采用高強度鑄鐵，經應力消除，確保長期精度。2.三圓導柱設計，使動摩擦減至最低，配合強迫潤滑及機油冷卻系統(tǒng)，使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng)，延長沖床使用壽命，避免對外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進數字變頻技術，保證產品的質量。6.上死點停止裝置有效的保護模具，方便架模。7.使用微電腦控制器，沖床的角度，轉速及故障位置等信息，全部在獨立的控制臺顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀，更加人性化。采用日本及臺灣的先進技術以及設計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。
使用手用安全工具：使用手動安全工具可以避免模具設計不合理和設備突發(fā)故障造成的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。對模具采取防護措施：對模具采取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模具結構進行改進。例如，縮小模具的危險面積，擴大安全空間，設置機械排出裝置，在不影響模具強度和產品質量的前提下，改善原來的各種手排出的單工序模具，提高安全性。
