1.采用高強(qiáng)度鑄鐵，經(jīng)應(yīng)力消除，確保長(zhǎng)期精度。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì)，使動(dòng)摩擦減至最低，配合強(qiáng)迫潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng)，使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡(jiǎn)便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng)，延長(zhǎng)沖床使用壽命，避免對(duì)外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具，方便架模。7.使用微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在獨(dú)立的控制臺(tái)顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀，更加人性化。采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點(diǎn)。
一、下?？障镀髸?huì)使廢料向上翹曲，使得其與凹模內(nèi)外表的觸 摸面積削減，磨擦阻力更小，在高速?zèng)_的狀態(tài)下會(huì)呈現(xiàn)廢料反彈，所以 對(duì)于空隙過大的狀況，必定要挑選適宜的空隙，有時(shí)乃至能夠思考運(yùn)用較小一點(diǎn)的空隙。二、刃口尖利的模具沖擊次數(shù)到達(dá)必定次數(shù)后，刃口邊際像霜相 同發(fā)白并且變圓，這都是加工硬化和鈍化構(gòu)成的，在這種狀態(tài)下加工會(huì) 使廢料對(duì)凸模刃口邊際的容納表象越來越顯著，極有能夠隨上模的回來而一起帶出凹模，遇到這種狀況有必要當(dāng)即刃磨刃口，刃磨后有必要用 退磁器進(jìn)行消磁。
廠區(qū)考察：考察過客戶現(xiàn)場(chǎng)之后，去精密沖床廠家廠區(qū)考察，這個(gè)環(huán)節(jié)是必不可少的。因?yàn)橥ㄟ^參觀精密沖床廠家廠區(qū)車間的生產(chǎn)裝配車間，可以更加了解細(xì)精密沖床的質(zhì)量、企業(yè)的生產(chǎn)水平、工作人員的操作水平、品質(zhì)管控等等，廠區(qū)規(guī)模無關(guān)大小，產(chǎn)品技術(shù)、信譽(yù)、服務(wù)才是重要的。及時(shí)跟廠區(qū)的技術(shù)經(jīng)理表述自己的需求，商量具體的生產(chǎn)線，以及后期運(yùn)輸、技術(shù)指導(dǎo)、售后維護(hù)等方案。
