堅固與耐用性:研發(fā)出新一代的高強度鋼性機身,主板經(jīng)過優(yōu)化加固設(shè)計,從主板、側(cè)板、工作臺板都有加固的支撐板,能夠有效地吸收振動能量,以消除來自各個方向的撞擊振蕩,保護沖床穩(wěn)定安全。沖床的精密度:齒輪、曲軸等部件全部經(jīng)過熱處理和精密研磨加工,產(chǎn)品主要部件全采用國外進口的高端數(shù)控加工設(shè)備、生產(chǎn)、保證精度,以使整機達到日本JIS一級精度標(biāo)準(zhǔn)。
液壓沖床:液壓傳動,速度比機械的慢,噸位大,價格比機械的便宜,很常見。氣動沖床:氣壓傳動,與液壓相當(dāng),但穩(wěn)定性不如液壓,通常較少見。高速機械沖床:主要用于電子類產(chǎn)品等連續(xù)模沖裁,如電機定、轉(zhuǎn)子片等,數(shù)控,速度極高,能到普通機械沖床的100倍左右。常見還有一種數(shù)控沖床,這種沖床相對比較特殊,主要適合加工孔數(shù)較多且分布密集的零件。
要注意原材料的選擇。原材料決定的關(guān)鍵機質(zhì)量,分析在材料選擇沖壓機,沖床采用鑄鐵250材料,退火,材料要求達到目前沖壓機產(chǎn)業(yè)的高端,以10-1和10-5銅套銅套,保證耐久性銅套,瓦房店軸承的使用,電機是一種通用的電機,電路和電器產(chǎn)品正泰電器的產(chǎn)品,保證原材料的絕對質(zhì)量。確保生產(chǎn)過程的精度測試。生產(chǎn)過程中不可忽視的,精度要求是任何機械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方,試驗沖床的生產(chǎn)檢驗程序,在生產(chǎn)過程中確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性是主機的質(zhì)量控制的核心,這一過程主要在于管理和規(guī)范,我的公司主要的6管理測試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制。
數(shù)控沖床是一種自動化的現(xiàn)在工具,在加工零件這一塊起了很大的作用。按工作沖壓方式分: 1、機械傳動:利用飛輪轉(zhuǎn)動慣性帶動打擊頭進行沖壓。優(yōu)勢:造價便宜、維護容易;缺陷:噪音大、噸位局限性。2、液壓傳動:利用油壓缸機馬達帶動打擊頭進行沖壓。優(yōu)勢:噪音小、噸位高;缺陷:造價高、需要裝也人員維護。