供應(yīng)數(shù)控沖床的使用技巧，模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當進行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損。模具以最佳間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力最小，沖孔的毛刺也很小。
數(shù)控沖床的檢查和保養(yǎng)怎么做？數(shù)控沖床電氣控制：檢查控制器及操作反應(yīng)情況，有問題的控制器及操作反應(yīng)狀況，有問題的控制器予以更換。松脫的部分旋緊，檢查保險絲是否為適當之尺寸，檢查電線的絕緣部分是否損害，更換不良電線。馬達：檢查馬達及托架的固定螺絲是否旋緊。按鈕及踏腳開關(guān)：小心檢驗這些開關(guān)，若有不良立即更換。繼電器：檢查接點的摩損、結(jié)線的松動斷線等請細心實行保養(yǎng)。
客戶現(xiàn)場考察：條件允許的情況下，考察廠區(qū)之前就近去客戶現(xiàn)場考察，詢問精密沖床的運行情況、發(fā)生故障的次數(shù)、廠家的售前售后態(tài)度等等，客戶跟客戶直接交流，能看的更真切，了解的更透徹。并且可以參考該客戶的生產(chǎn)線，日后與廠家對接時可以更清楚的表達自己的想法和需求。價格對比：購買精密沖床之前，客戶免不了會多考察幾個廠區(qū)，通過對他們的報價進行分析，以及對質(zhì)量的判斷后，心中大概會有價格衡量的標準，對廠區(qū)會有更深入的了解，對精密沖床的選擇也是一種參考。
