數(shù)控沖床可以加工普通沖床難以完成或根本無法加工的復(fù)雜零件，因此廣泛應(yīng)用于鈑金加工、汽車零部件、電氣設(shè)備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工行業(yè)。加工精度高，生產(chǎn)效率高，加工穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)計算機(jī)控制，消除人為誤差，零件加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，是數(shù)控沖床的標(biāo)準(zhǔn)要求。再者，普通沖床的操作就是用人拿著工件一個個打，自己定位模具。數(shù)控是將一塊板放在工作臺上，通過CAD程序編寫代碼，并根據(jù)代碼的過程逐步實現(xiàn)處理。因此，在準(zhǔn)備好所有程序和板材后，只要輕輕按下開始鍵，就可以在板材上開始自動沖壓，沖壓出所需的各種圖形，從而真正實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)所需的工件，真正實現(xiàn)高效、大規(guī)模、無毛刺、輸出穩(wěn)定的工件。
沖床如何加工出好的產(chǎn)品，沖床的選材很重要。要注意原材料的選擇。原材料決定的關(guān)鍵機(jī)質(zhì)量，分析在材料選擇沖壓機(jī)，沖床采用鑄鐵250材料，退火，材料要求達(dá)到目前沖壓機(jī)產(chǎn)業(yè)的高端，以10-1和10-5銅套銅套，保證耐久性銅套，瓦房店軸承的使用，電機(jī)是一種通用的電機(jī)，電路和電器產(chǎn)品正泰電器的產(chǎn)品，保證原材料的絕對質(zhì)量。
現(xiàn)在自動化程度越來越高了，很多生產(chǎn)廠家都是利用自動化的工具進(jìn)行自己產(chǎn)品的加工，很多廠家都有屬于自己的數(shù)控沖床吧，數(shù)控車床是不是大大的節(jié)省了自己的工作時間，還大大的提高了工作的效率，而且更加了節(jié)省了工人們的工作的時間，有了數(shù)控沖床，工人們不再是繁忙的工作，只要在旁邊看著數(shù)控沖床工作，看看是不是會出現(xiàn)問題，定時的將制作好的產(chǎn)品取出來進(jìn)行下一步的工作，數(shù)控沖床對生產(chǎn)起了很大的幫助。
液壓沖床：液壓傳動，速度比機(jī)械的慢，噸位大，價格比機(jī)械的便宜，很常見。氣動沖床：氣壓傳動，與液壓相當(dāng)，但穩(wěn)定性不如液壓，通常較少見。高速機(jī)械沖床：主要用于電子類產(chǎn)品等連續(xù)模沖裁，如電機(jī)定、轉(zhuǎn)子片等，數(shù)控，速度極高，能到普通機(jī)械沖床的100倍左右。常見還有一種數(shù)控沖床，這種沖床相對比較特殊，主要適合加工孔數(shù)較多且分布密集的零件。
