數控沖床這個詞，我相信大家都是不陌生的，尤其是在工業(yè)生產中提到非常多的，那么關于數控沖床的結構是比較簡單的，比起電動沖床來說是不復雜的，那么在加工的時候，我們也是需要注意很多注意事項的：1、挑選設備，要清楚地了解被加工產品的特色。2、和各類沖壓設備的特色。3、然后進行合適兩者特色的組合。也就是說，使所選用設備的性能與產品的加工對設備性能的要求相適應，盡量不形成短缺或糟蹋。確定出設備的類型及其規(guī)格。
數控沖床的優(yōu)勢突出：1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量;2..沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等;4.操作簡單，具備一定基礎電腦知識培訓2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節(jié)省生產準備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量，生產率高 。
1、精密沖床高剛性：高剛性、高精密的構架，采用鋼板焊接，并經熱處理、消除床身內應力。2、重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。3、操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉及停止的精確性與安全性?；瑝K調整機構調整精密高達0.1mm，調整生產更具安全、快捷。4、高精密：曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定 ，確保沖床品質和壽命。5、精密沖床加工自動化：可搭配任何的自動送料機構，進行自動化生產、降低成本，提高效率。
