用鍛造沖床時，以生產(chǎn)性為重時就選用曲軸式?jīng)_床;如果追求下死點(diǎn)附近的成形性就選用肘桿式?jīng)_床;若需要很高位置上的成形或閉塞鍛造的話就選用連桿式?jīng)_床。沖壓機(jī)械的發(fā)展趨勢正向高精度、高剛性、合適的滑塊運(yùn)動特性、智能化、多方向運(yùn)動、甚至環(huán)保方向發(fā)展。國內(nèi)精密沖床廠家生產(chǎn)的沖床的基本特性主要有兩個，一是剛性，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺的拱曲和機(jī)架的彈性伸長;以及橫向剛性—偏心負(fù)荷影響下滑塊的水平移位。
堅(jiān)固與耐用性：研發(fā)出新一代的高強(qiáng)度鋼性機(jī)身，主板經(jīng)過優(yōu)化加固設(shè)計(jì)，從主板、側(cè)板、工作臺板都有加固的支撐板，能夠有效地吸收振動能量，以消除來自各個方向的撞擊振蕩，保護(hù)沖床穩(wěn)定安全。沖床的精密度：齒輪、曲軸等部件全部經(jīng)過熱處理和精密研磨加工，產(chǎn)品主要部件全采用國外進(jìn)口的高端數(shù)控加工設(shè)備、生產(chǎn)、保證精度，以使整機(jī)達(dá)到日本JIS一級精度標(biāo)準(zhǔn)。
數(shù)控沖床的優(yōu)勢突出：1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;2..沖床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度;3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等;4.操作簡單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 。
