高品質(zhì)的材料:所有系列沖床材料都是同類產(chǎn)品中最高級(jí)別的材料,如主板是上海寶鋼Q235B鋼板,曲軸是42CrMo等,五金部件基本上都采用國(guó)外進(jìn)口高品質(zhì)的產(chǎn)品,如軸承全部選用日本NSK進(jìn)口軸承,采用進(jìn)口電器產(chǎn)品、密封件及氣動(dòng)元件等。更精密更穩(wěn)定:所有的零部件如:機(jī)身、曲軸、齒輪、滑塊等,都經(jīng)過(guò)各類不同的工藝處理,去除了關(guān)鍵零部件應(yīng)力,以保證產(chǎn)品精度的穩(wěn)定。
滑塊的運(yùn)動(dòng)特性,包括垂直度、平行度、直線度等,對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān),它與材料、模具、潤(rùn)滑等都有關(guān),不能只考慮某一因素。從沖床的要素來(lái)考慮,產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān),而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性,產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長(zhǎng)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時(shí),就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同,機(jī)械式?jīng)_床有:沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床,下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床,以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開(kāi)始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
1.采用高強(qiáng)度鑄鐵,經(jīng)應(yīng)力消除,確保長(zhǎng)期精度。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì),使動(dòng)摩擦減至最低,配合強(qiáng)迫潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng),使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng),使鎖模更簡(jiǎn)便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng),延長(zhǎng)沖床使用壽命,避免對(duì)外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù),保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具,方便架模。7.使用微電腦控制器,沖床的角度,轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,全部在獨(dú)立的控制臺(tái)顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀,更加人性化。采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念,具有低噪音、低能耗、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。
數(shù)控沖床工作前需要確定什么因素?1、挑選設(shè)備,要清楚地了解被加工產(chǎn)品的特色。2、和各類沖壓設(shè)備的特色。3、然后進(jìn)行合適兩者特色的組合。也就是說(shuō),使所選用設(shè)備的性能與產(chǎn)品的加工對(duì)設(shè)備性能的要求相適應(yīng),盡量不形成短缺或糟蹋。確定出設(shè)備的類型及其規(guī)格。現(xiàn)在數(shù)控沖床目前是小型五金零件配件加工的沖床廠主要機(jī)械,那么現(xiàn)在很多市場(chǎng)也依舊需要數(shù)控沖床廠提供的產(chǎn)品和資源,所以對(duì)于數(shù)控沖床廠來(lái)說(shuō)前景是非常好的。
數(shù)控沖床出現(xiàn)噪音的原因:1、馬達(dá)的噪音,雙點(diǎn)沖床開(kāi)機(jī)后馬達(dá)高速運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)有旋轉(zhuǎn)部件和零部件震動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械噪音;冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生空氣噪音;交變電磁場(chǎng)互相作用轉(zhuǎn)子及定子振動(dòng)產(chǎn)生的高頻電磁噪音。2、運(yùn)轉(zhuǎn)部件間隙導(dǎo)致的噪音,無(wú)論是生產(chǎn)調(diào)試誤差還是實(shí)際需要,雙點(diǎn)沖床部件之間肯定是有間隙的,間隙越大生產(chǎn)中碰撞產(chǎn)生的噪音越大。同樣,在空隙固定情況下,滑塊行程大噪音也會(huì)越大。